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一、試驗(yàn)系統(tǒng)闡述:電液伺服四通道協(xié)調(diào)加載疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要對(duì)各種推力桿、橡膠球鉸、橡膠副簧、橡膠懸架的軸向拉壓、徑向壓縮、徑向偏移、徑向扭轉(zhuǎn)、側(cè)向力耐久、垂向力耐久等試驗(yàn)。通過(guò)更換試驗(yàn)附具可應(yīng)用于包括材料和零部件的壓縮、低周等動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)及斷裂力學(xué)以及其他各種力學(xué)試驗(yàn)。二、技術(shù)指標(biāo):(一)伺服直線作動(dòng)...
一、試驗(yàn)系統(tǒng)闡述:
電液伺服四通道協(xié)調(diào)加載疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要對(duì)各種推力桿、橡膠球鉸、橡膠副簧、橡膠懸架的軸向拉壓、徑向壓縮、徑向偏移、徑向扭轉(zhuǎn)、側(cè)向力耐久、垂向力耐久等試驗(yàn)。通過(guò)更換試驗(yàn)附具可應(yīng)用于包括材料和零部件的壓縮、低周等動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)及斷裂力學(xué)以及其他各種力學(xué)試驗(yàn)。
二、技術(shù)指標(biāo):
(一)伺服直線作動(dòng)器
1.50kN伺服直線作動(dòng)器(2套)
- max靜態(tài)/動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±50kN,示值精度/波動(dòng)度:±1%(2%-100%)
- max行程:±125mm(總行程250mm),示值精度0.5%FS
- 結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)纬鰲U、雙作用,前后端均配置萬(wàn)向鉸接
2.25kN伺服直線作動(dòng)器(2套)
-max靜態(tài)/動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±25kN,示值精度/波動(dòng)度:±1%(2%-100%)
- max行程:±125mm(總行程250mm),示值精度0.5%FS
- 結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)纬鰲U、雙作用,前后端均配置萬(wàn)向鉸接(鉸接可承受±100kN試驗(yàn)力,可調(diào)節(jié)預(yù)緊應(yīng)力減少間隙,旋轉(zhuǎn)角度±45°、傾斜度±11°)
- 安裝方式:水平、垂直或任意空間姿態(tài)安裝
(二)恒壓伺服泵站
1.額定流量:max70L/min,額定壓力21Mpa,輸出壓力精度±1%,過(guò)濾精度3μ,溫度范圍室溫-55℃,電源AC380V、50Hz,噪音≤81Db
2.油泵電機(jī)組:三組并聯(lián),可單獨(dú)或同時(shí)工作
3.過(guò)濾系統(tǒng):四級(jí)過(guò)濾(最高3μ),帶DC24V堵塞發(fā)迅報(bào)警裝置
4.壓力調(diào)整閥組:與油泵電機(jī)組數(shù)量匹配,采用成熟技術(shù)
5.伺服油箱:全封閉,配置溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾、油位顯示等裝置
6.保護(hù)功能:溫度超限、液位過(guò)低、濾油器堵塞等報(bào)警或停機(jī)保護(hù)
7.冷卻系統(tǒng):回油管路上安裝板式水冷卻器
8.控制柜:強(qiáng)電控制與操作控制分離,強(qiáng)電控制柜放泵房,操作控制放試驗(yàn)臺(tái)附近
(三)控制系統(tǒng)
1.通道數(shù)量:四通道
2.信號(hào)調(diào)理單元:全數(shù)字通用型,含試驗(yàn)力、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路,支持控制模式無(wú)擾平滑切換
3.最高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率:6kHz
4.控制器A/D、D/A分辨率:16位
5.信號(hào)發(fā)生頻率范圍:0.01Hz~20Hz
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.多規(guī)格作動(dòng)器組合,覆蓋±25kN~±50kN試驗(yàn)力范圍,適應(yīng)多樣載荷需求;
2.恒壓伺服泵站流量靈活可調(diào),結(jié)合高效過(guò)濾與保護(hù)系統(tǒng),確保動(dòng)力輸出穩(wěn)定可靠;
3.高精度控制系統(tǒng)支持多通道協(xié)調(diào)加載,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、控制精度高,滿足疲勞試驗(yàn)嚴(yán)苛要求;
4.整體設(shè)計(jì)兼顧安裝靈活性與操作便捷性,可適應(yīng)不同試驗(yàn)環(huán)境與姿態(tài)需求
四、試驗(yàn)系統(tǒng)維修保養(yǎng):
1.定期檢查:每月檢查作動(dòng)器萬(wàn)向鉸接處的間隙,通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)緊應(yīng)力減少間隙。
2.清潔與潤(rùn)滑:每半年對(duì)鉸接部位進(jìn)行清潔,涂抹專用潤(rùn)滑脂;保持作動(dòng)器表面清潔,避免灰塵、雜物堆積影響運(yùn)動(dòng)精度。
3.性能校準(zhǔn):每年對(duì)試驗(yàn)力示值精度(±1%)和行程示值精度(0.5%FS)進(jìn)行校準(zhǔn),確保符合試驗(yàn)要求;動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力波動(dòng)度需定期校驗(yàn),保證±1%范圍內(nèi)的穩(wěn)定性。
4.油液管理:
每月檢查油箱油位,保持在正常范圍;每半年檢測(cè)油液污染度,確保過(guò)濾精度維持3μ,必要時(shí)更換液壓油(建議每年更換一次)。
定期檢查板式水冷卻器,確保冷卻效果,避免油溫超過(guò)55℃;清理冷卻器表面污垢,保證散熱效率。
5.部件檢查:
每月檢查過(guò)濾系統(tǒng),關(guān)注堵塞報(bào)警裝置,若觸發(fā)報(bào)警需及時(shí)更換濾芯;確保四級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)正常運(yùn)行。
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